Meaisín Réitigh Ingearach

Cad é Meaisín Réitigh Ingearach

 

 

Cuireann meaisíní réitigh ingearacha ar chumas beagnach aon ghrád cruach a chaitheamh. Úsáidtear iad chun gráid chruach a theilgean nach féidir a chaitheamh ar ghnáth-reilgeoir bogha-.

Buntáistí Meaisín Réitigh Ingearach

Cáilíocht Páirteanna
Trí an miotail leáite a instealladh go hingearach, cuirtear deireadh le gásanna gafa agus suaiteacht, rud a fhágann go bhfuil codanna le porosity níos ísle agus dlús níos airde. Tá cáilíocht na bpáirt feabhsaithe ós rud é go bhfuil cosán díreach ag an miotal leáite chuig an dísle.

 

Spás Urláir
Tógann meaisíní dísleithe ingearach níos lú spáis ná meaisíní cothrománacha.

 

Cuireann sé deireadh le bearradh
Mar gheall ar gheataí díreacha uathúil THT, tá teilgin in aice le cruth glan agus ní gá oibríocht scamhadh ar leith a dhéanamh chun deireadh a chur le ham, trealamh agus spás urláir breise.

 

Athruithe Múnla níos tapúla
Meán athruithe múnla ar mheaisíní bás-réitigh ingearach THT thart ar leath an ama i gcomparáid le meaisíní cothrománacha traidisiúnta.

 

Níos Lú Tonnáiste de dhíth
Trí dheireadh a chur le riachtanais bhreise achar dromchla an chórais rádala/geata traidisiúnta, is féidir le THT páirteanna a chaitheamh ag úsáid níos lú brúnna clampála. Léiríonn tonnáiste na meaisíní THT an fórsa lámhaigh seachas an fórsa clampála. Mar shampla, tá 100 tonna de fhórsa insteallta ag meaisín 100 tonna THT i gcomparáid le meaisín cothrománach caighdeánach a bhfuil 100 tonna de fhórsa lámhaigh aige, rud a d'éileodh fórsa clampála 400 tonna.

 

Am Rothaíochta Laghdaithe
Is féidir an t-am timthriall ag baint úsáide as meaisín réitigh ingearach il-stáisiúin a laghdú chomh mór le 50% toisc go bhfuil sé de bhuntáiste aige ligean duit feidhmeanna eile a chur i gcrích agus páirteanna á soladú mar luchtú, díluchtú agus bealadh.

  • Cruach Meaisín Réitigh Ingearach

    Is modh é an meaisín réitigh ingearach cruach (CCM) chun snáithe soladach gan teorainn a tháirgeadh ó chruach leachtach trí é a sholadú go leanúnach agus é ag bogadh trí CCM. Is é an príomhbhealach

    Leigh Nios mo
 

Cén Fáth Roghnaigh Linn

 
01/

Ardtrealamh
Déanaimid bearta iontacha chun a chinntiú go n-oibrímid le trealamh den chaighdeán is airde sa tionscal agus go ndéantar ár dtrealamh a chothabháil go rialta agus go cúramach.

02/

Foireann Gairmiúil
Tá foireann gairmithe oilte agus taithí againn atá eolach ar na caighdeáin teicneolaíochta agus tionscail is déanaí. Tá ár bhfoireann tiomanta do chinntiú go bhfaigheann ár gcustaiméirí an tseirbhís agus an tacaíocht is fearr is féidir.

03/

Praghsanna Iomaíoch
Cuirimid ár gcuid táirgí ar phraghsanna iomaíocha, rud a fhágann go bhfuil siad inacmhainne dár gcustaiméirí. Creidimid nár cheart go mbeadh praghas ard ar tháirgí ardchaighdeáin, agus déanaimid ár ndícheall ár gcuid táirgí a dhéanamh inrochtana do chách.

04/

Taithí Saibhir
Tá cáil air sa tionscal le fada an lá, rud a fhágann go bhfuil sé seasamh amach as a chuid iomaitheoirí. Le breis is blianta fada de thaithí, tá na scileanna forbartha acu atá riachtanach chun freastal ar riachtanais a gcliant.

05/

Seirbhís Ghairmiúil
Is féidir linn glacadh le cigireacht mhonarcha agus iniúchadh earraí ag am ar bith. Plé teicniúil, taighde agus forbairt táirgí nua, agus críochnaíodh tar éis seirbhís díolacháin.

06/

Táirgí Ardchaighdeáin
Cuirimid i gcónaí riachtanais agus ionchais na gcustaiméirí ar an gcéad dul síos, a bheachtú, a fheabhsú go leanúnach, chun gach deis a lorg chun níos fearr a dhéanamh, chun a n-ionchais maidir le táirgí ardchaighdeáin a sholáthar do chustaiméirí, chun an tseirbhís is sásúla a sholáthar do chustaiméirí ag am ar bith.

Aicmiú Caster Leanúnach

Is féidir meaisíní réitigh leanúnacha a rangú i bhfoirmeacha éagsúla. De réir cruth an struchtúir, is féidir an meaisín réitigh leanúnach a roinnt ina mheaisín réitigh leanúnach ingearach, meaisín réitigh leanúnach lúbthachta ingearach, meaisín réitigh stua leanúnach le deighleog líne dhíreach, meaisín réitigh leanúnach ARC, meaisín réitigh leanúnach il- ga éilips agus meaisín réitigh leanúnach cothrománach. Le forbairt na teicneolaíochta réitigh leanúnach, tá taighde déanta ar mheaisín réitigh leanúnach roth, go háirithe meaisín réitigh leanúnach leac tanaí. De réir mhéid agus cruth an ailt, is féidir an caster leanúnach a roinnt ina caster leac agus caster billet, caster bhláth, Caster cruinn, caster alt próifílithe agus caster leac tanaí. Tá an caster billet dronuilleogach san áireamh freisin sa caster billet, ar a dtugtar de ghnáth faoi bhláth má tá an t-alt réitigh nó achar coibhéiseach níos mó ná 200 ~ 200 mm, agus faoi bhláth má tá an t-alt nó achar coibhéiseach níos lú ná 160 ~ 160 mm, tugtar leac ar billet dronuilleogach le cóimheas leithead go tiús níos mó ná 3. Más féidir an meaisín réitigh leanúnach a roinnt ina mheaisín réitigh leanúnach sreabhadh aonair, dúbailte nó il-sreabhadh de réir líon na mbilléid is féidir a chaitheamh faoi liach coitianta.

Na Difríochtaí idir Innealra Réitigh Lártheifeacha Cothrománach agus Ingearach

Is féidir próisis réitigh lártheifeacha cothrománacha agus ingearacha araon a úsáid le hábhair neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla. Níl na meaisíní féin ar an eolas faoin ábhar atá á sníomh. Is trí theicnící próisis éagsúla a chur i bhfeidhm, amhail fad an fhuaraithe uisce agus rátaí doirteadh agus sníomh, is féidir ábhair éagsúla, mar shampla copar agus iarann ​​​​teilgthe, a dhoirteadh go rathúil isteach sa chineál céanna trealaimh agus is féidir teilgin ardchaighdeáin a bhaint amach.


Ní hamháin go bhfuil difríocht idir teilgin ingearacha agus cothrománacha ag na cruthanna réitigh is féidir a chaitheamh, ach freisin ag an gcaoi a ngníomhaíonn an t-ábhar leáite sa mheaisín. "Cé go n-úsáideann modhanna ingearacha agus cothrománacha fórsa lártheifeacha, tá roinnt difríochtaí ann maidir le conas a chuirtear an fórsa i bhfeidhm maidir le hais an rothlaithe múnla agus an luas le haghaidh miotail leáite i gcoibhneas leis an múnla rothlach. Mar shampla, le ais múnla ingearach, tá an fórsa iarmhartach ar an leacht tairiseach. Ní hé seo an cás i múnla cothrománach. Is é an difríocht eile idir treoshuíomh cothrománach agus múnla ingearach an luas a fhaigheann an miotail leáite nuair a rothlaíonn sé go cothrománach. múnla, tarlaíonn duillín suntasach idir an miotail agus an múnla nach bhfuil an miotail ag gluaiseacht chomh tapa leis an múnla rothlach Chun an táimhe seo a shárú, ní mór an miotail a luasghéarú chun luas rothlaithe an mhúnla a bhaint amach.

Feidhm Meaisín Réitigh Leanúnach Ingearach

Is é meaisín réitigh ingearach leanúnach an príomhchineál roimh na 1950í ~ 1960í, is é a struchtúr Léaráid mar seo a leanas. Socraítear córas doirteadh uisce an mheaisín réitigh leanúnach, criostalóir, gléas gearrtha agus suíomh scoir billet ar ais ingearach an mheaisín réitigh leanúnach, áitíonn an trealamh iomlán spás airde mór sa cheardlann. Sa mheaisín réitigh ingearach leanúnach, soladaíonn an billet sa mhúnla agus sa chuid fuaraithe tánaisteach. Mar gheall ar an socrú ingearach, tá na cuimsithe neamh-mhiotalacha sa mhiotal leachtach éasca le snámh suas agus tá an diomailt teasa timpeall an billet sách aonfhoirmeach, ina theannta sin, níl an billet faoi réir fórsaí lúbthachta eile sa phróiseas líníochta, agus mar sin tá sé oiriúnach cruach cóimhiotail agus crack eile a tháirgeadh-cruach íogair. Mar sin féin, tá airde an mheaisín réitigh leanúnach ró-ard, tá infheistíocht tógála caipitil agus trealaimh ró-mhór, agus tá an cothabháil níos deacra freisin, dá bhrí sin, níl sé oiriúnach ach le haghaidh billet a tháirgeadh le roinn bheag.

Sreabhadh Táirgeadh Meaisín Réitigh Leanúnach

Sreabhadh táirgeachta meaisín réitigh leanúnach. Déantar an cruach leáite ag teocht ard a dhoirteadh go leanúnach isteach i gceann amháin nó i ngrúpa de chriostaileoirí copair fuaraithe.
Déantar an cruach leáite a sholadú de réir a chéile i mblaosc feadh imeall an chriostalizer. Nuair a ardaíonn an leibhéal cruach leáite go dtí airde áirithe, solidifies an bhlaosc go dtí tiús áirithe, tá an billet ceirteacha tarraingthe amach ag meaisín straightening, tá an billet solidified go hiomlán trí spraeáil uisce sa chrios fuaraithe tánaisteach, agus gearrtha i fad seasta ag gléas a ghearradh de réir riachtanais an rollta cruach. Tugtar réitigh leanúnach ar an bpróiseas trína ndéantar cruach leáite ardteochta a dhoirteadh go díreach isteach i mbilléid. Tá athrú bunúsach tagtha ar an gcuma atá ar an bpróiseas rollála amháin tinne atá ceannasach le céad bliain. Toisc go simplíonn sé an próiseas táirgthe, feabhsaíonn sé an éifeachtúlacht táirgthe agus an ráta aisghabhála miotail, sábhálann sé an tomhaltas fuinnimh chun an costas táirgthe a laghdú go mór, tá an caighdeán billet maith agus mar sin de réir an fhiúntais a fhaightear an fhorbairt mhear. Faoi láthair, cibé acu fiontair déanta cruach de shreabhadh fada nó sreafaí gearr, is beag dosheachanta a bhíonn trealamh réitigh leanúnach.

Is iad na Príomhghnéithe den Phróiseas Réitigh Leanúnach Ingearach

① Déantar an cruach leáite a instealladh isteach sa mhúnla díreach ón tundish. Féadfaidh cuimsithe móra agus cuimsiú beaga sa chruach leáite snámh go dtí an dromchla.
Nuair a bhíonn sé ag réitigh le slaig múnla, is féidir leis an slaig múnla a ionsú na inclusions, agus fanann na inclusions sa billet Tá dáileadh na n-eisíontais sách aonfhoirmeach, agus ní bheidh aon carnadh cuimsithe sa billet ar an dromchla stua istigh le linn réitigh stua leanúnach.
② Tá an billet réitigh fuaraithe go cothrom agus tá an struchtúr soladú siméadrach.
③ Níl tionchar ag fórsaí seachtracha ar nós lúbthachta agus díreach an bhille réitigh le linn an phróisis sholadaithe agus sa mheaisín réitigh, agus ní bheidh aon lochtanna crack de bharr strus meicniúil taobh istigh den bhille réitigh.
Teilgin leanúnach ingearach atá oiriúnach chun cruach cóimhiotail agus cruach a réitigh le híogaireacht ard crack.
Tá airde iomlán an trealaimh réitigh ingearach leanúnach mór. Ós rud é go soladaíonn an leac i stát ingearach, méadóidh airde iomlán an trealaimh freisin le méadú ar an gcuid den leac réitigh agus méadú ar an luas líníochta. An níos faide fad seasta an leac, is mó airde an mheaisín réitigh leanúnach.

 
 

Cineálacha Meaisíní Réitigh Lártheifeacha

钢立式连铸机
01.

Meaisíní Réitigh Lártheifeacha Cothrománach

I meaisíní réitigh lártheifeacha cothrománacha, rothlaíonn an múnla go cothrománach timpeall ais lárnach.
Tá an meaisín seo iontach chun páirteanna sorcóireacha ballaí fada tanaí a chaitheamh. Den sórt sin mar píopaí, shafts, agus feadáin.
Tal isteach sa mhúnla i gcomparáid le múnlaí atá suite go hingearach.

02.

Meaisíní Réitigh Lártheifeacha Ingearach

I meaisíní réitigh lártheifeacha ingearach, rothlaíonn an múnla go hingearach timpeall ais lárnach.
Tá an meaisín seo oiriúnach chun páirteanna ballaí níos giorra agus níos tiús a chaitheamh. Cosúil le fáinní, rothaí agus giaranna. Tá roinnt buntáistí ag baint le meaisíní réitigh lártheifeacha ingearacha a úsáid:
Is féidir leis an meaisín seo freastal ar chodanna le céimseataí níos casta.
Tá sé níos lú seans maith le deighilt ábhar i gcomparáid le meaisíní cothrománacha.
Tá sé éasca an réitigh chríochnaithe a rochtain agus a bhaint as an meaisín seo.

钢立式连铸机

Cothabháil Laethúil Na Eilimintí Meaisín Réitigh Leanúnach

 

Nuair a úsáidimid an Meaisín Réitigh Leanúnach, is gá é a chothabháil. Gcéad dul síos, déanaimid tomhas i gcónaí ar mhéid an táirge críochnaithe. Seiceáil an bhfuil an méid ag teacht leis an gcaighdeán. Má éiríonn an méid níos mó, Déantar bás an caster a iniúchadh le haghaidh caitheamh agus, má tá sé caite go deimhin, ní mór é a athsholáthar chun a chinntiú go bhfuil an táirge críochnaithe cáilithe. Tar éis iniúchadh rialta a dhéanamh ar an mbosca líníochta, go príomha chun an méid púdar líníochta a urramú nach leor, mura bhfuil go leor den fheiniméan, beidh tionchar ag cáilíocht na sreinge ar an dromchla.

 

Cibé gnáthoibriú an Mheaisín Réitigh Leanúnach, fad shaol seirbhíse an Mheaisín Réitigh Leanúnach, ní hamháin gurb iad seo cáilíocht an phróisis táirgthe agus tá an gaol idir an cothabháil laethúil doscartha freisin. Maidir leis an Meaisín Réitigh Leanúnach, ní gá neamhaird a dhéanamh ar an gcothabháil laethúil, tá athsholáthar páirteanna agus lubrication an-tábhachtach, mar gheall ar an Meaisín Réitigh Leanúnach sa phróiseas oibre, beidh feiniméan an scálú amach, agus as an ocsaídiú Mura ndéantar an craiceann a ghlanadh, cuirfidh sé isteach go díreach ar na imthacaí agus an sorcóir, agus mar sin ní mór an suíomh liath níos minice a ghlanadh chun na codanna a reáchtáil go réidh a chinntiú. Sa caster iomlán, tá suíomh an bás líníochta an-tábhachtach, agus níl ach úsáid an mhúnla caighdeánach chun an táirge críochnaithe caighdeánach a phróiseáil agus a tháirgeadh, ach freisin an gá atá le hiniúchadh rialta trastomhas sreang líníochta sreang chun próiseáil a chinntiú As na táirgí táirgí cáilithe.

 

Is inmholta gléas meicniúil a fhéadfaidh luas líneach an-chruinn agus réidh a sholáthar, agus tá an caster ar cheann de na feistí den sórt sin a bhfuil an-éileamh ar an gcóras rialaithe luais.

 

Tá an córas iomlán níos casta, éilíonn an trealamh rialaithe comhordú idir na mótair éagsúla. Úsáideann an córas rialú mótair ceithre servo, is féidir leis an idirghníomhú fíor-ama idir na sonraí a chomhlíonadh go hiomlán. D'fhonn a áirithiú go bhfuil taobh an rian de réir algartam taobh na líne, á cheangal gur féidir líne na sreinge a ríomh go tapa. D'fhág úsáid iomlán feidhm firmware inmheánach servo, arna ríomh ag an tiomáint féin, go mór suíomh líne an chórais rialaithe caster traidisiúnta chun an t-am iomlán a ríomh. Agus ansin na treoracha a sheoladh chuig an tiomáint chun a chinntiú go bhfuil an líne líne chun an mhoill tríd an rialtóir a íoslaghdú.

Conas Meaisín Réitigh Ingearach a Roghnú

 

 

Agus meaisín réitigh ingearach á roghnú agat, tá sé tábhachtach do riachtanais táirgthe agus an cineál táirge a tháirgeann tú a mheas. Ba cheart go mbeadh an cineál meaisín a roghnaíonn tú bunaithe ar mhéid agus ar chastacht na dtáirgí a tháirgeann tú agus ar an luas agus an cruinneas a theastaíonn. Tá sé tábhachtach costas an mheaisín a mheas chomh maith leis na treoirlínte cothabhála agus fabhtcheartaithe don mheaisín.

 

Is é an bealach is fearr chun meaisín réitigh ingearach a roghnú ná dul i gcomhairle le gairmí taithí a d'fhéadfadh cabhrú leat a chinneadh cé acu meaisín atá ceart do do chuid riachtanas. Is féidir leo comhairle a sholáthar duit freisin ar na cleachtais is fearr chun do mheaisín a úsáid, chomh maith le treoir cothabhála agus fabhtcheartaithe.

 

Ár Monarcha

 

Tá ceanncheathrú Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd i Shanghai. Is monaróir gairmiúil é a chomhtháthaíonn dearadh, déantúsaíocht agus seirbhísí cuimsitheacha i ndiaidh-díola chomh maith le seirbhísí trealaimh iomlána.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

CCanna

 

C: Cad é an cuspóir atá le meaisín réitigh?

A: Is ionann meaisíní réitigh agus an bailiúchán trealaimh a úsáidtear chun miotail leáite a mhúnlú agus a fhoirmiú i gcruth agus i bhfoirmeacha éagsúla trí dhísle a úsáid. Áirítear leis seo na foirnéisí, na liacha, na tundishes, na gléasanna impriseana, na haonaid clampála, na díslí, agus na córais geataí atá le fáil ar fhormhór na meaisíní réitigh.

C: Cad iad an dá chineál meaisíní réitigh?

A: Tá dhá phríomhchineál meaisíní bás-réitigh ann: meaisíní bás-réitigh seomra te agus meaisíní bás-réitigh seomra fuar. Tá seomra brú ag meaisíní seomra te (ar a dtugtar "meaisíní gooseneck" mar gheall ar chruth a gcóras beatha miotail) atá ceangailte go díreach leis an gcuas múnla, rud a ligeann do shreabhadh leanúnach miotail leáite isteach sa seomra brú.

C: Cad é an modh réitigh is fearr?

A: Tá an próiseas ilúsáideach agus éifeachtach ó thaobh costais, fiú i méid íseal toisc gur féidir costas uirlisí a íoslaghdú, nó fiú deireadh a chur leis, trí phriontáil gaineamh 3D nó meaisínithe díreach an mhúnla.

C: Cad iad na trí phríomhchineál próisis réitigh?

A: Is nós imeachta déantúsaíochta bunúsach é réitigh a bhaineann le hábhar leáite a mhúnlú isteach sa chruth atá ag teastáil taobh istigh de mhúnla. Tá cineálacha éagsúla próisis réitigh ann, lena n-áirítear: réitigh gaineamh, bás-réitigh, agus réitigh infheistíochta.

C: Cad é réitigh lártheifeacha ingearach?

A: Is modh é fíor-réitigh lártheifeacha ina gcasann múnla faoin ais chothrománach nó ingearach agus go gcinnfidh cruth an mhúnla cruth lasmuigh an réitigh. Déantar an taobh istigh a chinneadh ag dromchla saor an mhiotail leachtach le linn solidi. Méideanna Réitigh. MIN. MAX.

C: Cad é réitigh cothrománach?

A: Le linn teilgin leanúnach cothrománach, sreabhann miotail amach ó thaobh tosaigh an bhreogán agus isteach i-dísle fuaraithe ina dtarlaíonn soladú. Tarraingíonn rollóirí tiomána an barra feadh táblaí sorcóir a thacaíonn le meáchan an bharra agus é ag caitheamh.

C: An bhfuil réitigh níos saoire ná meaisínithe?

A: Ba cheart go mbeadh gnéithe toirte, costais agus dramhaíola thar barr ag foirne táirgí atá ag iarraidh réiteach a fháil ar phróiseas monaraithe miotail. Is féidir meaisínithe CNC a úsáid le haghaidh ritheann táirgeachta sna céadta agus na mílte, ach le haghaidh aon rud níos mó, beidh bás-réitigh a chruthú ar an rogha níos eacnamaí.

C: Cé acu is fearr réitigh nó meaisínithe?

A: Ar an láimh eile, nuair a thagann sé le táirgeadh ard-toirte, is é bás-réitigh an rogha is fearr maidir le cáilíocht agus cainníocht chomhsheasmhach. Is fearr bás-réitigh le haghaidh olltáirgeadh marthanach, agus is fearr meaisínithe CNC le haghaidh raonta beaga de chodanna casta nó de chruth aisteach.

C: Cad é an cineál réitigh is coitianta?

A: Réitigh infheistíochta (caillte-réitigh céir) Is é réitigh gaineamh an cineál réitigh miotail is mó a úsáidtear i bhfad, agus fós tá gné amháin de réitigh gaineamh a fhágann nach bhfuil sé oiriúnach do thionscadail áirithe. Ní mór patrúin réitigh gaineamh a bhaint as an múnla a chruthaíonn siad, rud a chiallaíonn tógáil patrún casta.

C: Cad é an cineál réitigh is coitianta?

A: Déantar níos mó ná 60% de na teilgin miotail go léir a tháirgeadh trí phróiseas réitigh gaineamh. Go ginearálta, is féidir linn idirdhealú a dhéanamh idir dhá mhodh réitigh gaineamh; an chéad cheann ag baint úsáide as gaineamh glas agus an dara ceann an modh socraithe aeir.

C: Cad é an teicneolaíocht réitigh is déanaí?

A: Ceann de na dul chun cinn is nuaí agus is spreagúla i dteicneolaíocht réitigh ná an cumas múnlaí gaineamh 3D agus croíleacáin a phriontáil. Oibrímid le comhpháirtí chun múnla an-chruinn a tháirgeadh i bhfad níos lú ama ná mar a dhéantar trí mhodhanna traidisiúnta. Is féidir cruthanna níos casta agus níos casta freisin.

C: Cén cineál réitigh is mó tóir agus is simplí?

A: Tá réitigh gaineamh ar cheann de na cineálacha réitigh is coitianta agus is simplí, agus tá sé in úsáid ar feadh na gcéadta bliain. Ceadaíonn réitigh gaineamh do bhaisceanna níos lú ná réitigh múnla buan agus ar chostas an-réasúnta.

C: Cén cineál réitigh is coitianta agus is versatile?

A: Is é réitigh gaineamh an modh réitigh is sine. Is é an ceann is ilúsáidí freisin, tá an costas socraithe is ísle aige, agus is é an ceann is éasca agus is éifeachtaí ó thaobh costais le mionathrú. Mar gheall ar na gnéithe seo, tá réitigh gaineamh an-oiriúnach chun teilgin táirgeachta íseal agus meánmhéide a dhéanamh agus páirteanna táthaithe a thiontú go teilgin.

C: Cén modh réitigh is oiriúnaí do mhonarú páirteanna an-mhór?

A: Tá an modh réitigh gaineamh sármhaith le haghaidh páirteanna níos mó mar go bhfuil níos mó solúbthachta agus costas níos ísle ann chun na múnlaí a tháirgeadh. Tá ritheanna táirgeachta níos ísle oiriúnach go hiontach le haghaidh teilgin gaineamh. Tá réitigh gaineamh oiriúnach do chodanna nach dteastaíonn lamháltais dhian-thoiseacha nó ardchéimeanna meaisínithe.

C: Cad iad na cineálacha cothrománacha agus ingearacha?

A: Tá dhá chineál Ailínithe Ailínithe cothrománach agus Ailíniú Ingearach. Áirítear le hAilíniú Cothrománach an cosán díreach, na cuair nó an diall sa treo cothrománach. Áirítear le hAilíniú Ingearach cuair ingearacha agus grádán ar an talamh.

C: Cad é an teicneolaíocht réitigh is déanaí?

A: Ceann de na dul chun cinn is nuaí agus is spreagúla i dteicneolaíocht réitigh ná an cumas múnlaí gaineamh 3D agus croíleacáin a phriontáil. Oibrímid le comhpháirtí chun múnla an-chruinn a tháirgeadh i bhfad níos lú ama ná mar a dhéantar trí mhodhanna traidisiúnta. Is féidir cruthanna níos casta agus níos casta freisin.

C: Cad é an difríocht idir réitigh ingearach agus cothrománach?

A: Leanann réitigh lártheifeacha cothrománach freisin na bunghnéithe céanna a bhaineann le réitigh lártheifeacha i gcoitinne. Is é an difríocht ó réitigh ingearach an ais uainíochta. Le réitigh lártheifeacha cothrománach, tá fad nó leithead an dísle i bhfad níos mó ná an airde, agus tá an ais uainíochta cothrománach.

C: Cad é an difríocht idir réitigh agus réitigh leanúnach?

A: Go bunúsach, i réitigh Ingot líontar múnlaí aonair le cruach leáite chun tinní cruach a tháirgeadh ach, i réitigh leanúnacha déantar miotail leáite a sholadú isteach i mbille "leathchríochnaithe", bláth, nó leac le haghaidh rollta ina dhiaidh sin sna muilte críochnaithe. Tá súil agam go bhfuil sé ina chuidiú duit.

C: Conas a oibríonn meaisín réitigh leanúnach?

A: Tugtar miotail leáite isteach sa mheaisín réitigh leanúnach crios cúpla ó thundish trí nozzle a chuirtear idir na criosanna réitigh. Déantar an miotail a fhuaraithe trí theagmháil dhíreach leis na criosanna a fhuaraítear faoi seach le huisce athfhillteach ardbhrú.

C: Cad iad na trí phríomhchineál próisis réitigh?

A: Is nós imeachta déantúsaíochta bunúsach é réitigh a bhaineann le hábhar leáite a mhúnlú isteach sa chruth atá ag teastáil taobh istigh de mhúnla. Tá cineálacha éagsúla próisis réitigh ann, lena n-áirítear: réitigh gaineamh, bás-réitigh, agus réitigh infheistíochta.

Is monaróirí agus soláthraithe meaisín réitigh ingearach gairmiúla muid sa tSín, atá speisialaithe i seirbhís shaincheaptha ardchaighdeáin a sholáthar. Cuirimid fáilte mhór roimh duit meaisín réitigh ingearach durable a cheannach ar phraghas iomaíoch ónár mhonarcha.

Déan teagmháil le Soláthraí